Ein Reibahnen ist ein Präzisions -Schneidwerkzeug, mit dem die Genauigkeit eines vorhandenen Lochs in einem Werkstück vergrößert, beendet und verbessert wird. Als Reamer -Lieferant bin ich gut mit der Funktionsweise dieser Tools und ihrer Bedeutung in verschiedenen Branchen vertraut. In diesem Blog werde ich mich mit dem Arbeitsmechanismus eines Reamers, seiner Typen und Anwendungen befassen.
Das grundlegende Arbeitsprinzip eines Reibahnens
Im Kern arbeitet ein Reibahnen nach dem Prinzip, eine kleine Menge Material von der inneren Oberfläche eines vorgebohrten Lochs zu entfernen. Wenn ein Reibahnen in ein Loch eingeführt wird, kommen die Schneidkanten des Reamers mit der Wand des Lochs in Kontakt. Während sich der Reibahnen dreht, scheren diese Schneidkanten winzige Materialchips ab, wodurch der Durchmesser des Lochs allmählich auf eine präzise Größe erhöht und das Oberflächenfinish verbessert wird.
Die Schneidwirkung eines Reibahnens unterscheidet sich von der eines Bohrers. Ein Bohrbit erzeugt ein Loch von Grund auf, während ein Reibahlen ein vorhandenes Loch verfeinert. Dies bedeutet, dass ein Reibahnen ein vorgebohrtes Loch benötigt, das etwas kleiner im Durchmesser hat als die endgültige gewünschte Größe. Die Menge an Material, die von einem Reibahnen entfernt wird, ist typischerweise sehr klein, normalerweise im Bereich von wenigen Tausendstel Zoll (oder Zehntel Millimeter), was eine hohe Größe der Präzisionslochs ermöglicht.
Arten von Reibahlen und deren Arbeitsmechanismen
Handreamer
Handreamer sind so ausgelegt, dass sie manuell verwendet werden. Sie haben einen geraden Schaft mit einem quadratischen Ende, das in einen Tapsschlüssel eingebaut werden kann. Bei Verwendung eines Hand -Reamers dreht der Bediener den Reamer im Uhrzeigersinn langsam, während ein stetiger Abwärtsdruck ausübt. Die Schneidkanten des Hand -Reamers sind in einem bestimmten Winkel gemahlen, um ein glattes Schneiden zu gewährleisten. Diese Reibahlen werden üblicherweise für kleine Skalierungsanwendungen verwendet, z.
Maschinenreamer
Maschinen -Reibahlen werden in Verbindung mit Werkzeugmaschinen wie Bohrmaschinen, Drehmaschinen oder Bearbeitungszentren verwendet. Sie sind in verschiedenen Arten erhältlich, einschließlich gerader - geriffelten, helikalen - geriffelten und Carbid -Reamern.
- Gerade geriffelte Reibahlen: Diese Reibahlen haben gerade Schneidkanten parallel zur Achse des Werkzeugs. Sie sind einfach im Design und sind für allgemeine - Zwecke der Löcher in einer Vielzahl von Materialien geeignet. Die geraden Flöten bieten eine gute Chip -Evakuierung in Materialien, die kurze Chips wie Gusseisen erzeugen.
- Helical - geriffelte Reibahnen: Helical - geriffelte Reibahle haben Schneidkanten, die um das Werkzeug um das Werkzeug verwunden sind. Der Helixwinkel kann entweder rechts oder links sein. Helical - geriffelte Reibahle sind besonders nützlich für Reichenlöcher in Materialien, die lange Chips wie Aluminium oder Weichstahl produzieren. Die helikalen Flöten tragen dazu bei, die Chips aufzubrechen und aus dem Loch zu tragen, wodurch das Verstopfen der Chips und die Verbesserung der Oberflächenfinish des Lochs verhindern.
- Carbid - Spitzen -Reibleamer: Carbid - Spitzen -Reichen haben Schneidkanten aus Carbid, was ein sehr hartes und verschleiß - widerstandsfähiges Material ist. Diese Reibahlen können harte Materialien wie gehärteter Stahl oder Edelstahl mit hoher Präzision durchschneiden. Die Carbid -Spitzen bieten eine längere Werkzeugdauer und eine bessere Schnittleistung im Vergleich zu Stahlreamern mit hoher Geschwindigkeit.
Faktoren, die die Leistung eines Reibahnens beeinflussen
Material des Werkstücks
Das Material des Werkstücks hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung eines Reamers. Unterschiedliche Materialien weisen unterschiedliche Härte, Duktilität und Chip -Formen -Eigenschaften auf. Zum Beispiel sind weiche Materialien wie Aluminium relativ leicht zu unmengen, aber sie produzieren neigen dazu, lange, fadenkräftige Chips zu produzieren, die Probleme mit der Chip -Evakuierung verursachen können. Auf der anderen Seite erfordern harte Materialien wie gehärteter Stahl einen Reibahnen mit einer hohen Härtespeise wie einem Carbid -Spitzen -Reamer.
Schnittgeschwindigkeit und Futterrate
Die Schnittgeschwindigkeit und die Futterrate sind entscheidende Parameter, die die Qualität des Reisvorgangs beeinflussen. Die Schnittgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der sich der Reibahnen dreht, während die Futterrate die Rate ist, mit der der Reamer in das Werkstück eingeht. Wenn die Schneidgeschwindigkeit zu hoch ist, kann der Reibahnen überhitzen, was zu vorzeitigen Verschleiß und einer schlechten Oberflächenbeschaffung führt. Wenn die Futterrate zu hoch ist, kann der Reibahnen ein raues Oberflächenfinish brechen oder erzeugen. Wenn die Schneidgeschwindigkeit und die Futterrate zu niedrig sind, ist der Reisvorgang ineffizient.
Kühlmittel und Schmierung
Das Einsatz von Kühlmittel oder Schmiermittel während des Reichenprozesses ist aus mehreren Gründen von wesentlicher Bedeutung. Kühlmittel hilft dabei, die beim Schneiden erzeugte Wärme zu lindern, wodurch das Risiko von Werkzeugverschleiß und Werkstückverzerrung verringert wird. Schmiermittel reduziert die Reibung zwischen dem Reamer und dem Werkstück, verbessert das Oberflächenfinish des Lochs und verlängert die Werkzeugdauer. Es stehen verschiedene Arten von Kühlstoffen und Schmierstoffe zur Verfügung, wie z. B. Wasser - lösliche Kühlmittel, Schmiermittel auf Ölbasis und synthetische Schmiermittel, und die Wahl hängt vom Material des Werkstücks und des Reichenbetriebs ab.
Anwendungen von Reibahlen
Reibahlen werden in verschiedenen Branchen für eine Reihe von Anwendungen häufig verwendet.
Automobilindustrie
In der Automobilindustrie werden Reibahlen verwendet, um Präzisionslöcher in Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebekomponenten zu erstellen. Zum Beispiel müssen die Löcher für die Kurbelwellenlager und Nockenwellenlager auf sehr enge Toleranzen aufgereiht werden, um eine ordnungsgemäße Motorleistung zu gewährleisten. Die von Reamern erzeugten hohen Präzisionslöcher tragen dazu bei, die Reibung zu verringern, die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und die Lebensdauer der Motorkomponenten zu erhöhen.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Die Luft- und Raumfahrtindustrie erfordert ein höchstes Präzision in der Herstellung. Reibahlen werden verwendet, um Löcher in Flugzeugkomponenten wie Fahrradteile, Flügelstrukturen und Motorhalterungen zu erstellen. Diese Löcher müssen äußerst genau sein, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Flugzeugs zu gewährleisten. Die Verwendung von Reamern mit hoher Qualität wie Carbid - Spitzen -Reamers ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie üblich, um die erforderliche Präzision zu erreichen.
Lebensmittelmaschinenindustrie
In der Lebensmittelmaschinenindustrie werden Reibahlen verwendet, um Löcher in Komponenten wie z.KaffeekanneAnwesendSchrauben, UndVersatzschraube. Diese Komponenten müssen glatte und genaue Löcher haben, um eine ordnungsgemäße Funktion und Hygiene zu gewährleisten. Zum Beispiel müssen die Löcher im Brauenmechanismus einer Kaffeekanne genau dimensioniert werden, um den Fluss von Wasser und Kaffee zu kontrollieren.
Abschluss
Reibahlen sind wesentliche Werkzeuge in der Fertigungsindustrie und bieten hohe Fähigkeiten zur Größen- und Finish -Präzisions -Lochgröße. Das Verständnis, wie ein Reibahnen funktioniert, einschließlich des grundlegenden Arbeitsprinzips, unterschiedlichen Typen und der Faktoren, die seine Leistung beeinflussen, ist entscheidend, um optimale Ergebnisse bei Reisvorgängen zu erzielen. Unabhängig davon, ob Sie sich in der Branche Automobil-, Luft- und Raumfahrt- oder Lebensmittelmaschinenindustrie befinden, kann die Auswahl des richtigen Reibahnens und die korrekte Verwendung der Qualität Ihrer Produkte erheblich verbessern.
Wenn Sie hochwertige Reamers für Ihre Herstellungsprozesse benötigen, sind wir hier, um Sie zu unterstützen. Als führender Reiblea -Lieferant bieten wir eine breite Palette von Reibahlen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere Produkte werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und nach den höchsten Präzisionsstandards hergestellt. Bitte kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu erhalten und Ihre Reamer -Anforderungen zu besprechen. Wir freuen uns auf die Gelegenheit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und zum Erfolg Ihrer Fertigungsoperationen beizutragen.
Referenzen
- Groover, MP (2016). Grundlagen der modernen Fertigung: Materialien, Prozesse und Systeme. Wiley.
- ASM Handbuchkomitee. (2007). ASM Handbuch, Band 16: Bearbeitung. ASM International.